公司動(dòng)態(tài)
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空壓機配件出現機油乳化現象
改造后空壓機工作周期統計,改造后,對3號線(xiàn)第l列車(chē)進(jìn)行為期半個(gè)月的空壓機工作周期統計。統計數據顯示,空壓機配件工作周期低一天為30.58%,高達到39.52%,平均值為34.66%??諜C周期均在30%以上,空壓機沒(méi)有出現機油乳化現象。再生節流閥改造后的效果及影響經(jīng)過(guò)更換干燥器節流閥,廣州地鐵3號線(xiàn)列車(chē)空壓機機油乳化現象全部消除,不需要再強迫空壓機連續工作2 h,或者更換機油,大大節省了人力物力。但是這個(gè)改進(jìn)措施也存在一定負面影響。
①再生耗氣量達到444 L/min,占了總排量的74%,比正常的耗氣量(20%左右)增加了約50%,也就是說(shuō),空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣約50%的氣體被排到大氣中,空壓機能耗增加。壓縮空氣資源被浪費。
②列車(chē)打氣時(shí)間增加,列車(chē)氣壓從0—9 bar的打氣時(shí)間由原來(lái)的11.6min增加到16.9min,時(shí)間增長(cháng)5 min,也就說(shuō)列車(chē)供風(fēng)能力下降,當出現客流量大或者列車(chē)漏氣情況,供風(fēng)能力不足會(huì )出現列車(chē)打氣等待時(shí)間較長(cháng),造成運營(yíng)晚點(diǎn),嚴重者可導致列車(chē)清客救援等運營(yíng)事故。
廣州地鐵3號線(xiàn)列車(chē)空氣壓縮機機油乳化是由于廠(chǎng)家在設計計算階段,對部件空氣耗氣量預算過(guò)高,造成空壓機工作周期不足所導致。通過(guò)增大干燥器再生節流閥孑L徑,人為增大空氣耗氣量,使得空壓機工作周期高于30%,空壓機配件機油乳化問(wèn)題解決。但是同時(shí)也帶來(lái)了約50%壓縮空氣資源被浪費和列車(chē)供風(fēng)能力下降給運營(yíng)帶來(lái)的潛在危險。為避免空壓機工作周期不足導致機油乳化的問(wèn)題,建議在新線(xiàn)車(chē)輛采購的技術(shù)規格書(shū)中明確要求活塞式空壓機工作周期須大于30%。干燥器再生耗氣量不得大于20%,從而約束廠(chǎng)家采用合適排量的空壓機,避免資源浪費。
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