公司動(dòng)態(tài)
首頁(yè)> 新聞中心 > 公司動(dòng)態(tài) >
分析空壓機故障原因、對策及日常保養
空壓機在汽車(chē)維修中起著(zhù)不可或缺的作用，但在日常使用中也會(huì )遇到各種故障，那么這些造成這些故障的原因是什么？應該怎么解決？平時(shí)應該怎么保養呢？下面小編就為大家一一分析！
每日保養：
1、每日使用前請先檢查曲軸箱內油位是否保持在指定范圍內，若不夠則加至適當位置。
2、每使用完畢后，應將儲器桶下方之泄水閥打開(kāi)，排除桶內之積水。
3、注意運轉中有無(wú)異常聲響、振動(dòng)或異常高熱現象。
每周保養：
1、新機啟用在運轉50小時(shí)后，將潤滑油全部更新。
2、每周清潔進(jìn)氣濾清器內之濾芯。
3、拉動(dòng)安全閥之拉環(huán)以確定功能是否正常。
4、檢查壓力開(kāi)關(guān)或釋荷閥之功能是否正常。
每月保養：
1、檢查所有空氣管路系統有否泄漏。
2、檢查各部件螺絲或螺母是否有松動(dòng)現象并鎖緊之。
3、清潔空壓機之外部配件。
每季保養：
1、使用500小時(shí)，請更換壓縮機之潤滑油。
2、更換進(jìn)氣濾清器之濾芯。
3、檢查V型皮帶之松緊度。
4、檢視閥座并清除積炭。
5、檢查氣缸與活塞有否磨損。
空壓機潤滑油之選擇：
1、具有適當之粘度（壓力高、溫度高、油之粘度亦要高）。
2、具有高度之抗氧化性且不易氧化變稠。
3、含碳量低、閃火點(diǎn)高，不易皂化為較佳。
4、使用生產(chǎn)公司專(zhuān)用油（或國標13#和19#壓縮機油）為佳，以保證空壓機之運轉性能。
5、油面保持在油鏡上之中心點(diǎn)（如圖所示）
6、若用油太多除浪費潤滑油外，且易使排氣閥門(mén)積碳。而影響機件之壽命與效率，若用油太少則會(huì )因潤滑不良而造成機件磨損及燒毀。
空壓機故障原因與對策：
故障現象
可能導致原因
對策
輸出風(fēng)量減少
或壓力不足 1、需求風(fēng)量大于額定量；
2、進(jìn)氣濾清器堵塞；
3、閥片附碳或卡異物；
4、閥座松脫或襯墊破損；
5、閥組磨損或彈簧失靈；
6、活塞環(huán)或氣缸壁破損；
7、轉速過(guò)低；
8、排氣管路或接頭處漏氣； 1、更換較大馬力之空壓機；
2、清潔濾清器之濾芯或更換新品；
3、拆下清洗；
4、鎖緊或更換新品；
5、調整皮帶松緊；
6、用肥皂水檢查管路或接頭處并鎖緊之；
壓力過(guò)高或
安全閥叫響 1、設定輸出壓力高于額定壓力；
2、壓力開(kāi)關(guān)或釋荷閥損壞；
3、安全閥設定壓力過(guò)低或損壞； 1、調整壓力之設定；
2、更換新品；
3、調整壓力；
氣體中有油
或耗油量過(guò)大 1、加油過(guò)多；
2、油環(huán)裝錯或油環(huán)磨損；
3、使用機油粘度不合；
4、活塞環(huán)或氣缸壁破損；
5、通氣孔堵塞； 1、調整油位；
2、更換正確潤滑油；
3、更換新品；
4、清除堵塞物；
壓縮機過(guò)度振動(dòng) 1、使用壓力過(guò)高；
2、皮帶輪不正或松動(dòng)；
3、地基不穩； 1、降低使用壓力；
2、調整或鎖緊；
3、置墊或固定平穩；
轉動(dòng)時(shí)聲音過(guò)大 1、閥座松動(dòng)；
2、活賽沖擊氣缸蓋；
3、連桿軸承合金磨損；
4、軸瓦破損； 1、鎖緊閥座；
2、加厚襯墊；
3、軸承合金換新；
4、更換軸瓦；
壓縮機零件過(guò)熱 1、回轉方向不對，不散熱；
2、使用壓力過(guò)高；
3、潤滑油不夠或不適當；
4、周?chē)鷾囟忍呋蛲L(fēng)不良； 1、更改接線(xiàn)；
2、降低使用壓力；
3、添加正確潤滑油；
4、移至通風(fēng)良好處；
飽和釋氣閥
持續漏氣 1、釋氣閥損壞；
2、逆止閥卡異物或損壞； 1、更換產(chǎn)品；
2、拆下檢查或更換新品；
通電后沒(méi)有聲音 1、配線(xiàn)接觸不良或保險絲斷掉；
2、電磁保護器跳脫；
3、馬達故障； 1、檢查配線(xiàn)或更換保險絲；
2、重新按壓保護器；
3、送修；
馬達嗡嗡響但不起動(dòng) 1、使用太久之延長(cháng)線(xiàn)造成壓降；
2、電壓不足；
3、馬達負載過(guò)重；
4、曲軸束心；
5、馬達故障；
6、電源欠相；
7、單相電機啟動(dòng)電容壞；
8、單相電機離心開(kāi)關(guān)的松動(dòng)； 1、更換較短之延長(cháng)線(xiàn)或更換適當線(xiàn)徑之電源線(xiàn)；
2、通知電力公司檢修；
3、桶內壓力釋放，減輕負載；
4、送修；
5、檢查電源；
6、更換啟動(dòng)電容；
8、調整距離并鎖緊；
每日保養：
1、每日使用前請先檢查曲軸箱內油位是否保持在指定范圍內，若不夠則加至適當位置。
2、每使用完畢后，應將儲器桶下方之泄水閥打開(kāi)，排除桶內之積水。
3、注意運轉中有無(wú)異常聲響、振動(dòng)或異常高熱現象。
每周保養：
1、新機啟用在運轉50小時(shí)后，將潤滑油全部更新。
2、每周清潔進(jìn)氣濾清器內之濾芯。
3、拉動(dòng)安全閥之拉環(huán)以確定功能是否正常。
4、檢查壓力開(kāi)關(guān)或釋荷閥之功能是否正常。
每月保養：
1、檢查所有空氣管路系統有否泄漏。
2、檢查各部件螺絲或螺母是否有松動(dòng)現象并鎖緊之。
3、清潔空壓機之外部配件。
每季保養：
1、使用500小時(shí)，請更換壓縮機之潤滑油。
2、更換進(jìn)氣濾清器之濾芯。
3、檢查V型皮帶之松緊度。
4、檢視閥座并清除積炭。
5、檢查氣缸與活塞有否磨損。
空壓機潤滑油之選擇：
1、具有適當之粘度（壓力高、溫度高、油之粘度亦要高）。
2、具有高度之抗氧化性且不易氧化變稠。
3、含碳量低、閃火點(diǎn)高，不易皂化為較佳。
4、使用生產(chǎn)公司專(zhuān)用油（或國標13#和19#壓縮機油）為佳，以保證空壓機之運轉性能。
5、油面保持在油鏡上之中心點(diǎn)（如圖所示）
6、若用油太多除浪費潤滑油外，且易使排氣閥門(mén)積碳。而影響機件之壽命與效率，若用油太少則會(huì )因潤滑不良而造成機件磨損及燒毀。
空壓機故障原因與對策：
故障現象
可能導致原因
對策
輸出風(fēng)量減少
或壓力不足 1、需求風(fēng)量大于額定量；
2、進(jìn)氣濾清器堵塞；
3、閥片附碳或卡異物；
4、閥座松脫或襯墊破損；
5、閥組磨損或彈簧失靈；
6、活塞環(huán)或氣缸壁破損；
7、轉速過(guò)低；
8、排氣管路或接頭處漏氣； 1、更換較大馬力之空壓機；
2、清潔濾清器之濾芯或更換新品；
3、拆下清洗；
4、鎖緊或更換新品；
5、調整皮帶松緊；
6、用肥皂水檢查管路或接頭處并鎖緊之；
壓力過(guò)高或
安全閥叫響 1、設定輸出壓力高于額定壓力；
2、壓力開(kāi)關(guān)或釋荷閥損壞；
3、安全閥設定壓力過(guò)低或損壞； 1、調整壓力之設定；
2、更換新品；
3、調整壓力；
氣體中有油
或耗油量過(guò)大 1、加油過(guò)多；
2、油環(huán)裝錯或油環(huán)磨損；
3、使用機油粘度不合；
4、活塞環(huán)或氣缸壁破損；
5、通氣孔堵塞； 1、調整油位；
2、更換正確潤滑油；
3、更換新品；
4、清除堵塞物；
壓縮機過(guò)度振動(dòng) 1、使用壓力過(guò)高；
2、皮帶輪不正或松動(dòng)；
3、地基不穩； 1、降低使用壓力；
2、調整或鎖緊；
3、置墊或固定平穩；
轉動(dòng)時(shí)聲音過(guò)大 1、閥座松動(dòng)；
2、活賽沖擊氣缸蓋；
3、連桿軸承合金磨損；
4、軸瓦破損； 1、鎖緊閥座；
2、加厚襯墊；
3、軸承合金換新；
4、更換軸瓦；
壓縮機零件過(guò)熱 1、回轉方向不對，不散熱；
2、使用壓力過(guò)高；
3、潤滑油不夠或不適當；
4、周?chē)鷾囟忍呋蛲L(fēng)不良； 1、更改接線(xiàn)；
2、降低使用壓力；
3、添加正確潤滑油；
4、移至通風(fēng)良好處；
飽和釋氣閥
持續漏氣 1、釋氣閥損壞；
2、逆止閥卡異物或損壞； 1、更換產(chǎn)品；
2、拆下檢查或更換新品；
通電后沒(méi)有聲音 1、配線(xiàn)接觸不良或保險絲斷掉；
2、電磁保護器跳脫；
3、馬達故障； 1、檢查配線(xiàn)或更換保險絲；
2、重新按壓保護器；
3、送修；
馬達嗡嗡響但不起動(dòng) 1、使用太久之延長(cháng)線(xiàn)造成壓降；
2、電壓不足；
3、馬達負載過(guò)重；
4、曲軸束心；
5、馬達故障；
6、電源欠相；
7、單相電機啟動(dòng)電容壞；
8、單相電機離心開(kāi)關(guān)的松動(dòng)； 1、更換較短之延長(cháng)線(xiàn)或更換適當線(xiàn)徑之電源線(xiàn)；
2、通知電力公司檢修；
3、桶內壓力釋放，減輕負載；
4、送修；
5、檢查電源；
6、更換啟動(dòng)電容；
8、調整距離并鎖緊；
