技術(shù)參數：

產(chǎn)品描述

主控器也就是PLC，PLC(Programmable  Logic Controller），是可編程邏輯控制器。它采用一類(lèi)可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制，定時(shí)，計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令，并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。
PLC的基本結構PLC實(shí)質(zhì)是一種專(zhuān)用于工業(yè)控制的計算機，其硬件結構基本上與微型計算機相同。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、控制功能
1）采用Intelligent Core主控制器，配備標準型空壓機分控單元，與空壓機通訊并進(jìn)行遠程控制。
2）根據空壓機產(chǎn)氣效率高低等可設置每臺空壓機的加載或卸載優(yōu)先權，讓高效壓縮機多工作，提高站房整體產(chǎn)氣效率。
3）采用先進(jìn)的用氣量預測技術(shù)提前加卸載空壓機。
4）根據空壓機的運行時(shí)間均衡各空壓機的運行，使各臺設備勞逸均衡。
5）操作員可在主控制器上遠程操作任意一臺聯(lián)網(wǎng)設備的啟動(dòng)、停止、加載、卸載等；也可在空壓機面板上直接操作。

2、自檢功能
系統自行檢測各臺空壓機、干燥機等是否聯(lián)網(wǎng)。

3、參數設置
1）設置系統輸出壓力上下限，并配置各臺空壓機的額定參數（輸出流量、功率、運行時(shí)間、卸載時(shí)間等）和加卸載優(yōu)先權。
2）系統運行中可對各種參數進(jìn)行修改，并長(cháng)期保存以備查詢(xún)。
3）根據參數的重要性，采用密碼方式進(jìn)行授權分級管理。

4、顯示功能
1）實(shí)時(shí)顯示空壓機、干燥機的工作狀態(tài)（加卸載、報警、故障）。
2）變頻機的運行頻率。
3）管網(wǎng)壓力等參數。

5、歷史數據查詢(xún)
1）系統自動(dòng)實(shí)時(shí)采集并保存瞬時(shí)壓力、空壓機運行狀態(tài)、干燥機運行狀態(tài)、變頻機頻率等運行狀態(tài)數據。
2）用戶(hù)可以追溯查詢(xún)12個(gè)月以?xún)热我鈺r(shí)間的運行狀態(tài)數據。

6、報警功能
在運行的過(guò)程中如果出現異常工況，系統會(huì )按用戶(hù)預設的方式報警，并存儲報警信息。

產(chǎn)品優(yōu)勢

可編程控制器（PLC）的應用，使螺桿式壓縮機的控制方式從陳舊的繼電器模擬控制轉向更安全可靠的數字編程控制。
1、 開(kāi)關(guān)量：3路開(kāi)關(guān)量輸入，5路繼電器開(kāi)關(guān)量輸出；
2、 模擬量：1路Pt100溫度輸入，1路4～20mA變送輸入，兩組三相電流輸入（配套CT）；
3、 控制器工作電源：AC20V 40AV；    4、顯示量程
a）、油溫：—20～150℃；。
b）、氣溫：—20～150℃；。
c）、運行時(shí)間：0～999999小時(shí)。
d）、電流顯示量程：0～999.9A。
e）、壓力：0-1.60MPa。

產(chǎn)品參數

IR897967/87897464

工藝流程

一. 線(xiàn)束加工 

1. 根據圖紙選擇正確線(xiàn)材
2. 裁切
3. 打端子
4. 成型

二. MOS管組安裝 

1. 根據機型及產(chǎn)品選擇正確MOS管和鋁條。 
2. 鋁條上需要附高溫絕緣膠帶，并涂導熱硅膠，然后在對應鎖MOS管螺絲的孔位穿孔。
3. 將鋁條和MOS管依次放入夾具中。
4. 卡入高溫絕緣粒子。
5. 鎖螺絲。

三. PCBA覆銅條及燒錄程式

1. 根據機種選擇正確銅條，將銅條覆在PCBA背面。目的，增加走大電流線(xiàn)路的承載能力。
2. 燒錄程式(如需要)，根據產(chǎn)品不同選擇正確程式燒錄。
方法：將燒錄器接口連接在PCBA 對應位置，指示燈亮起，保持約3秒，待‘成功’指示燈亮起，表示已燒錄完成。

四. 插件
  1. 依人員及工序分配工位。插件一般原則：由小到大，由密到疏。
  2. 元器件極性：  電容：本體白色標示且短腳端為負極，長(cháng)腳端為正極；對應PCBA上白色mark處插入電容負極。  三極管：橫截面為半圓形，對應PCBA上半圓形mark。
  3. 線(xiàn)束插線(xiàn)：參考對應機型的插件圖插線(xiàn)。

五. 過(guò)錫 
1. 錫爐設定265度，焊接前確認錫有完全融化，并去除錫液面氧化物。 
2. 浸助焊劑，將PCBA焊接面浸入助焊劑中，注意助焊劑不可溢到PCBA零件面。 
3. 過(guò)錫時(shí)，將PCBA以同錫液面30度角浸入，當PCBA和液面接觸后，慢慢前推PCBA， 使PCBA與液面平行，然后斜上30度拉起PCBA，焊接完成，時(shí)間3~5秒

六. 剪腳  用剪腳機裁切控制器多余腳長(cháng)，調節裁刀高度控制腳長(cháng)，一般控制器零件腳長(cháng)≤2.0mm(暫定)。

七. 外觀(guān)檢查&理線(xiàn) 

1. 檢查元器件是否有插件不良，極性裝反、錯件、MOS管組浮高等。
2. 檢驗控制器線(xiàn)束是否按照圖紙規定連接。 
3. 檢驗PCBA背面焊接面是否有連錫短路，空焊等不良。確認PIN腳長(cháng)度是否符合要求。
4. 理線(xiàn)，將線(xiàn)束中各條引線(xiàn)依次拉出。

八. 功能測試：按要求將控制器連接在測試治具上。

九. 組裝 

1. 在鋁條背對MOS管一面涂上導熱硅膠。 
2. 將控制器半成品插入對應鋁殼中，并將鋁殼和鋁條上的螺絲孔對位。
3. 鎖螺絲。 
4. 絕緣性測試，兆歐表一極接鋁殼，兆歐表另一極接控制器電源線(xiàn)的正極或負極，測試此 時(shí)的阻抗。必須完全絕緣(常溫下≥100MΩ)，否則判定不良。
5. 成品測試，按照第八項功能測試部分要求測試功能。

注意事項

1、電器元件，不能進(jìn)水或長(cháng)期處在潮濕的環(huán)境中；
2、不要野蠻按鍵。

常見(jiàn)問(wèn)題

1、電壓過(guò)高或進(jìn)水，會(huì )燒壞主控器和顯示器；
2、線(xiàn)路松動(dòng)會(huì )造成，指示燈不亮。
3、野蠻按鍵，造成按鍵失靈